密封胶的固化是一个很重要的过程，如果这一方面做不好可能会影响产品的粘接力，所以在使用密封胶的时候需要用心的做好这一点，以提高产品的粘接密封度。要知道，密封胶的种类很多，所表现出的固化原理不一样，需要一一了解，才能更好的实现粘接效果。
湿气固化型
顾名思义，就是利用空气中的水蒸气进行固化，所以在使用此类密封胶产品时只要室温固化就可以，让很好的让产品反应形成三维的网状结构，使用更方便，用途较多，常见的此类密封胶有硅橡胶、硅烷改性聚醚和硅烷改性聚氨酯以及聚氨酯。一般通过升高温度和湿度，可以加速固化。
紫外(UV)固化型
紫外(UV)固化型，就是说此类密封胶可以在紫外线的照射下进行产品固化，几秒钟就能完全实现固化过程，速度非常快，多用于电子行业。常见的紫外固化型密封胶是丙烯酸酯，聚氨酯、硅胶以及丙烯酸改性的密封胶也可实现UV固化。
厌氧固化型
就是说此类密封胶在有氧的环境下无法实现固化，只有在绝氧的条件下才能实现产品固化，一旦营造好这一环境条件产品引发剂就能引发单体产生聚合反应，迅速固化。常见的厌氧胶，按单体结构有醚型、醇酸酯、环氧树脂、聚氨酯四类。
热熔胶固化型
此类密封胶产品固化过程相对复杂一些，需要一个热传递的过程，就是使用时需要加热熔化，一段时间冷却后就可固化。这一过程需要受环境温度影响很大，温度越低，固化越快。常见的热熔胶有丙烯酸、聚氨酯等。
不同的密封胶固化原理不一样，需要针对进行才能更好的实现产品固化，完成密封的效果。要知道这种胶粘剂要想达到良好的粘接密封效果，需要高质量的产品，所以密封胶质量一定要把好关。
