首先几个导热油炉的案例，案例一:2009年7月，唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡，据悉，唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落，2人经医院抢救无效死亡
无独有偶，2010年7月31日傍晚6时，南昌一香料厂的导热油炉发生爆炸，索性此事故未造成人员伤亡。事故发生的当天，香料厂的燃煤导热油炉的司炉工用煤炭烧两个导热油炉，按正常情况导热油炉可以烧到300度，可是这次导热油炉才烧到270度就发生了爆炸。发生爆炸之前，两名司炉工觉得情况不妙，就拼命往外跑，还好跑的比较及时，但是其中一名导热油炉的司炉工被烫伤
频频发生的导热油锅炉爆炸事故，让我们更加关注安全，想尽办法避免事故发生。那么导热油锅炉为什么会起火爆炸？其根源外乎3 点，导热油、锅炉、操作方法
导热油炉及传热系统属于特种设备，其事故主要是指由于各种原因造成的设备损坏或者人员伤亡。事故的分类一般按设备损坏程度及导热油导致的原因来分。
首先按导热油锅炉设备损坏程度分类
1、爆炸事故
指导热油锅炉及传热系统在运行中突然破裂，使导热油锅炉内或系统内的压力瞬间将至外界大气压的事故。易引发火灾或二次爆炸事故，造成厂房、设备的严重损坏及人员伤亡。
2、严重损坏事故
指导热油锅炉及传热系统内部系统部件严重损坏，必须停止运行进行检修的事故
3、一般损坏事故
指不需要停止导热油锅炉运行即可修理的事故
导热油导致的事故分类
1、由劣质导热油引起的事故
2、在用导热油严重劣化导致的事故
3、由膨胀槽喷射高温引起的人员伤亡事故
4、由系统泄露引起的火灾事故
5、由于系统内水污染造成超压爆炸事故
6、由于过热造成导热油极速劣化而报废
7、由于导热油污染造成的事故
常见事故的原因分析：
1. 由于导热油锅炉超温、超压运行，导热油锅炉管道内结焦导致炉管破裂，泄露的导热油进入炉膛，引起失火爆炸。
2. 法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决，遇到明火而引起火灾。
3. 导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现，在保温层中积累后逐渐氧化，产生低自燃点组分而导致自燃。
4. 有的化工企业中，被加热的物料中含有氧化剂或者活性氧化剂，如果遇到导热油漏入这些物料中，有可能会发生剧烈燃烧甚至爆炸。
5. 导热油锅炉开式运行的系统，如果高位槽内温度过高，导热油接触空气易被氧化，有的氧化产物引发自燃。
6. 导热油系统中如果被水污染，会因其汽化后体积急剧膨胀而引起超压喷油，造成高温油喷射伤人、着火燃烧，甚至超压爆炸。
7. 选用的导热油质量有问题，或者热稳定性与工艺不符，与导热油锅炉设计要求不匹配。在系统运行时，炉管内实际液膜温度超过导热油的最高允许液膜温度，造成油的分解、聚合，提前劣化变质，残碳、黏度、酸值等指标都超标。
8. 突然性停电或者停炉时未按规定循环冷却，以致导热油在高温炉管内停滞而造成过热。
9. 导热油锅炉过滤器使用不当，导致结焦及胶粘物质未能滤除，在锅底或管壁上沉积成炭。
10. 超温运行促使导热油大量裂解，产生低沸物并在系统中汽化，引起循环泵气蚀和管道震动，在不严密的部位造成泄露。
11. 导热油锅炉系统中加入新的导热油未及时排除水分，或者导热油升温过快导致体积急剧膨胀，以及高位槽液位过高，造成导热油喷出。
12. 由于导热油锅炉及系统设计或配置不合理，锅炉管内的导热油流速过低，造成油的过热劣化，容易在炉管内结焦积炭，烧损炉管。
措施
常见导热油锅炉事故的防范措施
1. 健全安全管理制度，提高事故应急能力。
2. 正确配置和操作有导热油传热系统。
3. 冷炉起火缓慢升温，注意脱水排气。
4. 定期化验油质，及时处理不合格的导热油。
5. 确保炉管中导热油的循环流速。
6. 避免导热油过热。
7.导热油锅炉检验中注意检查运行操作对油品的影响。
对于导热油锅炉使用要防患于未然，及时发现并及时采取正确的处理措施，避免造成火灾危害和安全事故。
