中国山东网-感知山东12月17日讯(见习记者 李梦盈 李岩红) 近日，“弘扬企业家精神 助力富强滨州建设”滨州名企访谈走进山东博远重工，设计工程师耿志栋表示，公司产品从最初单一的房建模板到现在标准化基建物资生产与紫菜产业互联网平台，博远重工用创新走出一条企业转型升级之路。
博远重工成立于2005年，致力于基建行业物资装备存量市场“循环再利用”，增量市场的标准化生态规划建设，是国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”、山东省准独角兽企业、山东省首批瞪羚示范企业。
2013年，全国大部分基建物资装备生产企业采用的是“生产+销售”传统经营模式，因基建设备非标准化等因素，通用率低，大多只使用一次就废弃，而重复生产造成钢铁浪费极为严重。废品处理背后有商机，许多设备简单整修后完全可以再使用。博远重工看准这一商机，先是以高于废铁的价格从施工单位买来非标设备，维修改装后再租给施工单位，相比新买，施工单位能节省40%的支出。
博远重工设计工程师耿志栋介绍，设备浪费的最大障碍是非标准化，由于基建物资装备不通用，造成流转成本过高。为了解决这一难题，公司加大研发投入，开发标准化产品，推动基建设备模块化生产，把大设备拆分成许多标准化模块，到工地后，像积木一样组装起来即可使用，形成“标准化设备―模块化生产―租赁经营―回收改造―再次租赁经营”新模式。
目前，博远公司参与制定了行业标准3项，地方标准1项，还有4项国家标准正在评审中。耿志栋说，“每个标准化模块可以重复使用8至9次，经济效益大大提升。”
2016年以来，博远公司运用工业互联网思路，创新运用物联网、大数据等新一代信息技术，开发出“闲置资源整合、技术研发供给、设备标准制定、全球数据共享”的“紫菜云”基建物资装备产业平台，首次打通基建设备研发、制造、运维、物流、融资等所有环节，成为基建设备市场的“全流程平台”。
耿志栋告诉记者，“紫菜云”平台有三大创新，一是信息运营的创新，让信息从“孤立”转为“链接”，为基建行业创造一个低成本获取信息、共享共赢的信息平台。二是自动化设计的创新，让产品研发从“人工设计”转为“算法设计”，解决物资装备通用性差、标准化程度低、设计人工成本高、错误率高的问题。三是智能制造的创新，让“粗放经营”转为“精细运营”，解决行业自动化程度低、质量可控性差、劳动强度大、人员水平限制发展规模等问题，减轻从业者劳动强度，提高行业制造效率。
“很多人可能会担心智能化设计制造会让很多人失业，其实不会，把繁杂的工作交给计算机，人们才能有更多的精力去研发创新。”耿志栋表示。在平台建设中，博远公司还“一手托两家”，说服大型施工企业将闲置资产交给平台托管运营，利益共享，三方共赢。
耿志栋表示，“紫菜云”是个开放平台，随时接纳各方进入。公司规划到2025年，平台实时在线运维物资将达到100万吨以上，循环使用次数提升至8次左右，可减少钢材消耗700万吨左右，相应可减少碳排放1000万吨左右。
目前，“紫菜云”平台在线管理20万吨设备物资。2016年至2018年，博远公司主营业务收入年均增长26%，利润年均增长41%，被评为国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”，入选山东第一批瞪羚企业和准独角兽企业。
